Bagaimanakah Mesin Pembentuk Gelung Jubin Mengekalkan Kecekapan dan Produktif Berjalan?

Bagaimanakah Mesin Pembentuk Gelung Jubin Mengekalkan Kecekapan dan Produktif Berjalan? Nov. 21,2025

The mesin membentuk roll jubin adalah mesin yang sangat biasa dan harus diselenggara dengan kerap semasa digunakan. Hanya dengan cara ini ia boleh digunakan dengan betul, dan penyelenggaraan perlu dijalankan di beberapa bahagian. Berikut ialah cara untuk mengekalkan mesin pembentuk gulungan jubin, yang dibahagikan kepada penapis, komponen hidraulik dan laluan minyak hidraulik.

Laluan minyak hidraulik: Mesin pembentuk gulungan jubin juga perlu diperiksa selepas membaiki sistem hidraulik dan memeriksa paras minyak tangki dalam masa satu minggu. Apabila paras minyak berada di tingkap minyak, tambah minyak hidraulik, minyak hidraulik tidak boleh lebih tinggi daripada 70. Suhu minyak sistem biasanya dalam julat 35-60 darjah Celsius. Jika terlalu tinggi, kualiti minyak dan aksesori akan rosak.

Penapis: Penapis hendaklah diganti atau dibersihkan sepenuhnya. Apabila menukar minyak, ia perlu diperiksa dan dibersihkan setiap tiga bulan. Sebaiknya gantikan penapis udara di atas tangki sekali setahun. Mesin mempunyai penggera yang berkaitan atau anomali penapis lain, seperti kualiti minyak yang tidak bersih.

Komponen hidraulik: Jangan gunakan detergen, bersihkan komponen hidraulik setiap bulan, elakkan habuk daripada memasuki sistem, dan periksa kedudukan lenturan paip dalam akhbar adalah cacat. Mesin penekan jubin baharu akan digunakan selepas 30 hari. Jika terdapat sebarang anomali, gantikannya. Selepas 60 hari penggunaan, ketatkan kedudukan sambungan semua lampiran. Matikan mesin dan tiada tekanan pada sistem semasa melakukan kerja ini.

Tiga bahagian penting dalam operasi cekap mesin membentuk gulungan

1. Bahagian tekanan minyak: Perhatikan kebersihan minyak hidraulik dalam sistem hidraulik untuk mengekalkan kualiti minyak hidraulik. Minyak hidraulik dengan kestabilan yang baik dan berkualiti tinggi harus digunakan. Sebagai tambahan kepada penggantian biasa, suhu operasi harus dikawal dengan betul di bawah 50 ℃ untuk mengelakkan kemerosotan yang menjejaskan kestabilan tekanan minyak.

2. Bahagian kawalan PLC: mesin suntikan tradisional menggunakan geganti kenalan untuk menukar pelbagai pergerakan, disebabkan skru sentuhan longgar dan penuaan sentuhan, selalunya gagal. Biasanya, produk baharu perlu diganti selepas satu juta penggunaan untuk mengawal kestabilan kawalan elektrik. Khususnya, faktor persekitaran seperti lekatan habuk dan udara lembap juga boleh menjejaskan pergerakan mesin. Mesin pengacuan suntikan moden menggunakan litar bersepadu tanpa sentuh, yang mengurangkan penyambungan wayar dengan ketara, meningkatkan fenomena yang tidak diingini dengan ketara yang disebabkan oleh wayar, dan meningkatkan kestabilan.

3. Bahagian mekanikal: bahagian mekanikal hendaklah sentiasa diselenggara dan dilincirkan untuk mengurangkan pekali geseran dan haus, dan kacang kepala katil dan skru pengunci hendaklah diperiksa dengan kerap untuk mengelakkan tekanan tidak sekata yang disebabkan oleh patah tulang. Sama ada skru plat tekanan pada gear longgar, sama ada gris mencukupi, dsb.